Quel est le flux de traitement du fil du faisceau électrique ?

Le mot "fil de faisceau électrique" peut ne pas être compris par beaucoup de gens. De manière générale, fil de faisceau électrique refers to some electrical wires that are often used in our lives. For example, data cable  is a kind of fil de faisceau électrique. There are many types of harness, but in the end, the fil de faisceau électrique processing process is roughly the same. DAMAVO® As a professional fil de faisceau électrique processing manufacturer, today I will tell you how the fil de faisceau électrique processing process is and what steps are there.
                                                         
1. Couper le fil
L'équipement de coupe de fil automatique doit être utilisé pour couper les fils selon la taille requise par le processus, et les fils coupés doivent être soigneusement disposés (50 fils/faisceau) et placés à la position désignée, avec l'identification apposée.
2. Gommage
Installez la lame correspondante selon les spécifications du fil, ajustez la course de pelage, de serrage du fil et de coupe du fil selon les indicateurs de processus, ajustez la plaque de réglage de la taille en fonction de la longueur de pelage, placez le fil au milieu de la lame, maintenez le tête de fil contre la plaque de réglage de la taille, et appuyez sur le pied pour peler.
3. Brosser le fil
Allumez l'alimentation et la brosse électrique en cuivre tourne dans le sens des aiguilles d'une montre. Séparez la gaine inclinée exposée aux deux extrémités du fil central selon le schéma SOP, et tordez la gaine inclinée séparée (fil de terre) étroitement et directement.
4. Fil torsadé
La pince de torsion est complète et la force de rotation est uniforme. Serrez tous les fils de cuivre brossés dans la pince de torsion pour la torsion (les fils de cuivre doivent être serrés au milieu et en bas).
5. Moule à trempette
Ajustez le four à étain (300 ± 20 ℃) ​​en fonction de la température indiquée dans le SOP, disposez les fils, séparez et alignez les conducteurs du fil central, collez les conducteurs du fil central avec du flux et envoyez le fil central verticalement au four à étain ( la taille doit être conforme aux exigences SOP) lorsque vous touchez l'étain, et retirez le matériau du fil immédiatement lorsque le fil central est en place.
6. Sertissage des bornes
Sertissez les fils coupés aux bornes avec une petite machine à sertir. Parfois, une borne peut être utilisée pour sertir plusieurs fils.
7. Sous-package
Les fils sertis doivent être sous-emballés conformément aux exigences du processus de sous-emballage, c'est-à-dire que les bornes doivent être insérées dans la gaine.
8. Assemblage
Assemblez le petit ensemble sous-assemblé sur la planche à dessin en fonction de la direction du circuit (le ruban ou la sangle de tension est regroupé en un faisceau, c'est-à-dire le faisceau).
9. Détection électrique
Utilisez le testeur de fil standard pour tester la tension de tenue, l'impédance, le court-circuit et d'autres propriétés du fil.
10. Contrôle d'apparence
Vérifiez visuellement si certaines pièces d'apparence répondent à la norme et s'il n'y a pas d'accessoires.
11. Emballage
Disposez soigneusement les fils, emballez-les et scellez l'ouverture de la boîte avec une machine à sceller les boîtes et fixez une étiquette.

Small wire rods need to go through many steps. The above 11 steps are the processing process of fil de faisceau électrique in our daily life. Of course, some relatively thick wire rods contain many small wires, and there are relatively more steps, because some wire shells are not only one layer, but also multiple layers, such as interference shielding layer, braiding layer, etc. In short, the basic production processes of common wire rods in our life are not much different, and they are basically these processes. For more information about wire rods, please pay attention to DAMAVO® Site officiel, pour vous guider dans la compréhension des connaissances professionnelles du fil machine.

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