Was ist der Verarbeitungsablauf für elektrische Kabelbäume?

Das Wort "Kabelbaum" wird von vielen Menschen möglicherweise nicht verstanden. Allgemein gesagt, Kabelbaum refers to some electrical wires that are often used in our lives. For example, data cable  is a kind of Kabelbaum. There are many types of harness, but in the end, the Kabelbaum processing process is roughly the same. DAMAVO® As a professional Kabelbaum processing manufacturer, today I will tell you how the Kabelbaum processing process is and what steps are there.
                                                         
1. Gewindeschneiden
Die automatische Drahtschneideausrüstung muss verwendet werden, um die Drähte entsprechend der für den Prozess erforderlichen Größe zu schneiden, und die geschnittenen Drähte müssen ordentlich angeordnet (50 Drähte/Bündel) und an der vorgesehenen Position platziert werden, wobei eine Kennzeichnung angebracht wird.
2. Peeling
Installieren Sie die entsprechende Klinge gemäß den Drahtspezifikationen, stellen Sie den Schälhub, die Fadenklemmung und den Fadenabschneider gemäß den Prozessanzeigen ein, stellen Sie die Größeneinstellplatte entsprechend der Schällänge ein, legen Sie den Draht in die Mitte der Klinge, halten Sie die Drahtkopf gegen die Größeneinstellplatte und treten Sie zum Abziehen auf den Fuß.
3. Bürstenfaden
Schalten Sie die Stromversorgung ein und die elektrische Kupferbürste dreht sich im Uhrzeigersinn. Trennen Sie den freigelegten geneigten Mantel an beiden Enden gemäß dem SOP-Diagramm vom Kerndraht und verdrillen Sie den abgetrennten geneigten Mantel (Erdungsdraht) fest und gerade.
4. Verdrehter Draht
Die Drehklemme ist komplett und die Drehkraft ist gleichmäßig. Klemmen Sie alle gebürsteten Kupferdrähte zum Verdrillen in die Verdrillklemme (die Kupferdrähte müssen in der Mitte und im unteren Teil geklemmt werden).
5. Dose eintauchen
Stellen Sie den Zinnofen (300 ± 20 ℃) ​​entsprechend der in der SOP angegebenen Temperatur ein, ordnen Sie die Drähte an, trennen und richten Sie die Kerndrahtleiter aus, kleben Sie die Kerndrahtleiter mit Flussmittel und senden Sie den Kerndraht vertikal zum Zinnofen ( die Größe muss den SOP-Anforderungen entsprechen), wenn Sie das Zinn berühren, und nehmen Sie das Drahtmaterial sofort heraus, wenn der Kerndraht vorhanden ist.
6. Crimpen der Klemmen
Crimpen Sie die abgeschnittenen Drähte mit einer kleinen Crimpmaschine an die Klemmen. Manchmal kann ein Anschluss verwendet werden, um mehrere Drähte zu crimpen.
7. Unterpaket
Die gecrimpten Drähte müssen gemäß den Anforderungen des Unterverpackungsprozesses unterverpackt werden, d. h. die Anschlüsse müssen in die Ummantelung eingeführt werden.
8. Montage
Montieren Sie die vormontierte kleine Baugruppe auf dem Zeichenbrett gemäß der Schaltungsrichtung (Klebeband oder Spannband wird zu einem Bündel, dh dem Kabelbaum, gebündelt).
9. Elektrische Erkennung
Verwenden Sie den Standardkabeltester, um die Spannungsfestigkeit, Impedanz, den Kurzschluss und andere Eigenschaften des Kabels zu testen.
10. Aussehenskontrolle
Prüfen Sie visuell, ob einige Optikteile der Norm entsprechen und ob kein Zubehör vorhanden ist.
11. Verpackung
Ordnen Sie die Drähte ordentlich an, verpacken Sie sie und verschließen Sie die Öffnung der Schachtel mit einer Schachtelversiegelungsmaschine und bringen Sie ein Etikett an.

Small wire rods need to go through many steps. The above 11 steps are the processing process of Kabelbaum in our daily life. Of course, some relatively thick wire rods contain many small wires, and there are relatively more steps, because some wire shells are not only one layer, but also multiple layers, such as interference shielding layer, braiding layer, etc. In short, the basic production processes of common wire rods in our life are not much different, and they are basically these processes. For more information about wire rods, please pay attention to DAMAVO® Offizielle Website, um Ihnen zu helfen, das professionelle Wissen über Walzdraht zu verstehen.

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